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水泥下游企业成本上升,与传统水泥相比低碳“再生水泥”经济效益显著

2022-01-07 来源:移动破碎站厂家编辑:建筑垃圾处理

  近日来,限电频上热搜。作为用电大户的水泥企业影响颇大,伴随着秋冬季生产限制,原材料上涨等因素,水泥价格飞涨,部分地区已突破1000元,加剧了水泥下游企业的材料成本。郑州鼎盛推出区别于传统水泥,减少传统水泥熟料用量,再生水泥,低碳“再生水泥”成为环境治理、企业稳定经营、降本增效的优选!与传统水泥相比低碳“再生水泥”经济效益显著!

 

  何为低碳“再生水泥”?

  将建筑固废与工业固废根据其特性分别超细粉磨后作为混合材,使其充分发挥出水化胶凝活性,采用分别粉磨、超细粉磨、精准配制、充分均化工艺,在水泥使用中的混合材料掺入量可以达到50%以上,大大减少熟料用量。

  与传统水泥相比,经济效益显著

  以年产100万立方C30混凝土为例,进行成本分析,按每立方混凝土使用400kg水泥进行计算。其中50%使用PO52.5水泥,50%使用超细固废微粉。

  综合上述分析,以年产100万m³C30混凝土为例,低碳“再生水泥”较传统水泥每年可节约:4550万元。

  备注:鉴于各地原材料价格不同,水泥不同时期价格不同,以上分析仅供参考。

 

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  低碳“再生水泥”优势

  1.降本增效

  采用单独的粉磨工艺,分别对不同的固废进行超细粉磨,将混合材经过超细粉磨后,再与高标号水泥精准配制,并充分均化,在提高水泥强度的前提下,比传统混合粉磨的水泥减少熟料用量5%~10%;

  2.性能良好

  ◆ 精确配制的水泥均匀性良好、质量稳定,强度等指标的标准偏差小;

  ◆ 水泥能优化粒径组成分布,提高水泥颗粒堆积密度,降低标准稠度与需水量,增加流动性,与混凝土外加剂适应性好;

  3.应用广泛

  深受混凝土用户欢迎,为降低单方混凝土水泥用量创造条件;

  4.政策友好

  能综合利用各种低成本的建筑固废和工业固废,低碳减排,符合国家减碳的方针政策。

  应用领域广泛

  低碳“再生水泥”不仅可用于混凝土搅拌站,也可广泛应用于免烧砖、砂浆、管桩、预制构件、道路工程等领域之中,为广大建材企业技术创新,降低成本提供新的发展机遇。

  图 | 制砖厂



图 | 搅拌站



图 | 预制构件厂

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  郑州鼎盛公司在建筑固废、工业固废资源化利用等领域,无论从项目规划设计,还是工艺方案技术,设备选型等方面都积累了丰富的经验,尤其在超细粉磨工艺、废渣深度利用更是成果丰硕,形成了四大特色优势、一百余项相关专利、二十项重要材料支撑技术、三十四项重要工艺支撑技术及装备等完备扎实的技术体系储备。

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