随着新型城镇化和棚户区改造的推进，城市建筑新建、改建、扩建、拆除和装修产生的建筑垃圾大幅增加，成为城市发展迫切需要解决的难题。然而，我国目前建筑垃圾资源化利用还处于起步阶段，面临产生量巨大、资源化利用认识不到位、处理能力不足、处理水平不高、产业链不健全等一些亟待解决的问题。笔者认为，全力推进建筑垃圾资源化利用，需要不断健全体制、完善机制、加强技术创新，推动建筑垃圾资源化利用走产业化道路。更重要的是要加强建筑垃圾资源化利用装备的研发，研发技术先进、投资小、适合我国国情的建筑垃圾专用装备。

　　郑州鼎盛集团致力于建筑垃圾资源化装备十余载，先后引进、吸收了国外先进的装备技术并创新研发了符合我国的建筑垃圾装备，为我国建筑垃圾资源化事业的蓬勃发展注入了源源不断的动力，推进新型城镇化建设协调、健康、可持续发展。

　　新年伊始，笔者专访了郑州鼎盛集团董事长卢洪波。卢洪波着重介绍了我国建筑垃圾资源化装备技术的实用性、环保性和创新性。

　　与卢洪波董事长的交谈十分轻松、愉悦。这位行业中的佼佼者，谈吐慢条斯理、温文尔雅、逻辑性强。笔者与之畅谈，开了眼界、增长了不少的知识。

　　卢洪波说：“建筑垃圾资源化利用可以变废为宝、化害为利，从根本上解决建筑垃圾无序堆放和填埋带来的垃圾围城困境。目前，我国建筑垃圾年产生量约为35亿吨，但综合利用率不足5%。如果大幅提高我国建筑垃圾综合利用水平，促进资源化利用，可节约大量土地、天然原材料、煤炭等资源能源;可减少污染，改善市容市貌，降低PM2.5和PM10指标;可直接创造产值6000亿元以上，带动产值800亿元以上的装备制造业和服务业发展，每年新增约3000亿元。

　　虽然建筑废弃物资源化再利用在国家的发展势头很好，但由于选择的工艺路线、产品方案不合理，研发线中各种工艺设备的组合不匹配，“瓶颈”现象和设备故障频繁发生，研发线长期处于改造阶段，真正能连续稳定运行的企业也并不太多。”

　　卢洪波从几个方面进行了剖析。“一是建筑垃圾资源化处置先进工艺。建筑垃圾中的弃土与深度脱水的污泥可以协同制砖，其中的轻物质可以回收做RDF(垃圾衍生燃料)，废钢筋、废铁可以回炉炼铁使用，剩下的砖混结构通过初破碎后进行筛分、分离可以实现废砖瓦和废混凝土的分离，其中废砖瓦具有潜在的胶凝活性可以作为活性掺合料使用，而废混凝土破碎的再生粗骨料和再生细骨料可以用于商品混凝土领域和道路用无机混合料;实现建筑垃圾资源化利用的高利用率、零排放、零污染。二是建筑垃圾资源化处置先进装备。目前，可供选择的各类设备均属于传统的矿山机械设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等，建筑垃圾成分的复杂性，对建筑垃圾处理装备要求专业化。比如，建筑垃圾中含有的钢筋，是传统破碎机不能破碎的，在研发中也往往会出现如钢筋缠绕破碎机转子、破碎腔堵塞严重、研发效率低下等问题，若要真正适用于建筑垃圾，还需要采用针对带有钢筋剪切装置的建筑垃圾专用破碎机。

　　我们鼎盛集团从2004年开始投入建筑垃圾处理领域，历经十年，已经积累了丰富的建筑垃圾处理经验。建筑垃圾处置广泛使用轮胎式移动破碎站、履带式移动破碎机和固定式单段破碎研发线。

　　早在2004年，甘肃颐和新型材料有限公司就进入了建筑垃圾处理领域，并从郑州鼎盛工程技术有限公司购买了一台DPX-15Ⅲ建筑垃圾专用单段细碎机，用于对带有钢筋的建筑废弃物进行破碎。该破碎机‘吃’下去的是砖头、混凝土块之类的建筑垃圾，‘吐’出来的却是可以替代天然砂石的再生建筑骨料，除铁器分离出的钢筋一段一段的，几乎没有出现过转子被钢筋缠绕的现象。试车产能便达到了50 t/h，通过破碎、分拣、筛分等一系列处置工艺后，建筑垃圾循环利用率可达90%以上。除了日常保养及维护，并未进行过大修，竟然已经用了10年了。在得知这件事情后，董事长卢洪波当即指示，一定要用一台新设备将这台用10年时间书写鼎盛品质传奇的‘功勋机’换回来，并将它作为鼎盛公司进军建筑垃圾处理装备制造领域的一个里程碑来珍藏。

　　DPF系列建筑垃圾破碎机便是在DPX单段细碎机基础上，经过多次改良、优化研发的建筑垃圾专用破碎机，这也是目前仅有一款带有钢筋剪切装置的建筑垃圾专用破碎机。单段建筑垃圾破碎研发线是目前工艺较先进、流程较简单、占地面积较小的固定式建筑垃圾处理工艺，主机采用仅有一款带有钢筋剪切装置的DPF建筑垃圾专用破碎机，在破碎带有钢筋的建筑垃圾时，几乎不会出现钢筋缠绕转子的现象，不会堵塞主机，而且该系列破碎机是在单段细碎机的基础上改良的，破碎比大，单段破碎便可达到“颚式破碎机+反击式破碎机”两段破碎的效果。

　　在城市拆迁产生的建筑垃圾中，含有大量的钢筋，在对其进行破碎时，破碎机转子往往会被钢筋缠住，每半个小时左右就要停机一次，人工把缠绕的钢筋清除掉，不仅费时费力，而且降低了破碎效率。针对这种现状，郑州鼎盛公司在反击式破碎机和锤式破碎机的基础上，成功研发了一款对带有钢筋的建筑垃圾进行破碎的专用设备，这也是我国仅有一款带有钢筋剪切装置的建筑垃圾专用破碎机，像“剪刀”一样可以把建筑垃圾中的钢筋剪断，钢筋不仅不会缠绕破碎机转子，而且不会堵塞主机。该破碎机独有的半敞开的排料系统，适合破碎含有钢筋的建筑垃圾，破碎机匀整区的衬板上设计有钢筋的凹槽，物料中混有的钢筋在经过这些凹槽后被捋出而分离，带有的钢筋切除装置将钢筋剪切后，主机不会堵塞，再生骨料粒型好，而且进料口大，可以变三级破碎为单段破碎，同档机型中性价比更高。

　　我们的轮胎式移动破碎站具有场地适应性强、维修方便;性能可靠、配置灵活;单端细碎、高效节能;进料尺寸大、破碎比大;出料细、颗粒成型好;油电两用、工艺简单的优势。轮胎式移动破碎站在大型建筑垃圾消纳场广泛使用。而创新新型履带式移动破碎站，将单一用油改为油、电两用，大大降低研发成本，实现自由转场作业，加装人工智能系统，研发能力较同类进口产品提高70—80%，而设备投资是进口设备的二分之一;而且设备集受料、破碎、传送、抑尘等工艺设备为一体，打破了垄断的窘境，开拓了新的局面，使用户选择的余地更大、更广。履带式移动破碎站既可实现多级破碎为单级破碎，又能满足粒形整形的需要，为建筑垃圾骨料再生破碎工艺提供完美解决方案。该系列破碎机具有带有钢筋切除装置，提高工作效率;加装智能化系统，产能提高30%—50%;整机加装抑尘系统，实现无粉尘资源化利用;耐磨材料性价比高，使用寿命是国外原装进口三倍以上;配套功率小，油电两用，节能环保的优势。相比进口履带式移动破碎站鼎盛集团新型履带式移动破碎站性价比更高、更适合建筑垃圾破碎的现状。

　　我们集团研发的所有系列产品的名称都很儒雅、富有诗意，也很贴近生活，如‘三明治’破碎机锤头、‘大金牙’合金锤头、‘满天星’轧臼壁等，都会让人记忆犹新，过目不忘。但是，有一款设备没有沿用传统的命名方式，而是以职工的名字来命名，这其中还真有一段佳话。原来，建筑垃圾中含有大量的木料、布料、塑料等，这些轻质物的存在影响了再生骨料的使用性能和应用领域，在2013年底，河南漯河金碧城建材公司从郑州鼎盛购置了一套垃圾粉碎分离设备，在使用过程中，对垃圾分离设备的效果不是很满意。当时，效果较好的垃圾分离率也就是65%~75%，而郑州鼎盛的产品，虽然过了这一标准，但客户还是提出了更高要求。2014年春节过后，我们集团派服务工程师任亚飞到该企业进行回访，任亚飞详细掌握了风速、风流、风向的具体情况，并相应采取了一系列革新、改进措施，使垃圾的分离率过了90%。我们领导班子得知这一情况后，当即决定将该设备命名为“亚飞”轻物质分离器。”

　　洪波告诉笔者：“用职工名字来命名设备，这是我们对员工工作的认可，更是在激励其他员工要为之努力，要让所有员工通过自己的努力，用心去为客户创造财富，给他们带去欢乐。对鼎盛公司而言，用职工姓名来命名设备我想这仅仅是个开始。我相信，在不久的将来，鼎盛公司会有更多员工的名字将载入历史的史册，为、为行业、为鼎盛公司带来丰厚的回报!

　　移动风选式轻物质分离器，众所周知，建筑垃圾中含有大量的木料、布料、塑料等，这些轻质物的存在影响了再生骨料的使用性能和应用领域。虽然郑州鼎盛公司研发的“亚飞牌”轻物质分离器垃圾分离率过90%，出同行轻物质分离率30%以上，创造了较好分离效果，保证了建筑垃圾骨料的洁净度。但却由于条件限制，一直被用在固定式建筑垃圾破碎、制砖研发线中，本次在移动式建筑垃圾破碎研发线的成功应用，也是一大突破。

　　我们集团建设的建筑垃圾处理研发线，利用抑尘系统和建筑垃圾资源化利用两者的完美结合，从给料、粉碎、筛分、落料等各个环节出发，对物料研发过程中的粉尘污染进行源头控制，将传统的除尘工作变成抑尘，抑尘方式相比喷水和喷雾除尘效果更为显著，与洒水抑尘相比大大提高水资源的节约，给用户带来的效益显著增加。

　　采用无扬尘系统可从实现对建筑垃圾粉碎过程的良好抑尘效果，彻底解决了建筑垃圾破碎现场粉尘满天飞的难题，实现无扬尘作业。”

　　卢洪波较后说：“先进的建筑垃圾资源化处置工艺和设备是实现建筑垃圾综合利用的必要条件，我们鼎盛集团愿与致力于建筑垃圾综合利用的同仁分享在建筑垃圾综合利用工艺和装备上所取得的经验和成果，并利用自有技术能力和设备储备，为用户提供本地化的全面系统服务，共同推进建筑垃圾综合利用行业的健康、协调、可持续发展。”