建筑装修垃圾处理生产线先进工艺案例精选

　　上海老港再生建材利用中心(一期)装修装潢垃圾处置项目

　　设备配置：棒条筛+双齿辊破碎+振动筛+磁选+风选+光选+反击破碎+磁选+振动筛+涡流分选

　　处置能力：建设2条装修垃圾处理线，按照每条线处理能力60~80t/h进行设计，每天运行约15小时。

　　项目名称：上海老港再生建材利用中心(一期)

　　主体工艺：拆房垃圾选用“棒条筛、颚式破碎、振动筛、磁选、风选、光选、智能机器人、反击破碎、磁选、 振动筛、涡流分选”的工艺;装修垃圾选用“棒条筛、双齿辊破碎、振动筛、磁选、风选、光选、反击破碎、磁选、振动筛、涡流分选”的工艺。

　　装修垃圾的分选工艺：

　　一期工程建设2条装修垃圾处理线，预留2条装修垃圾处理线的安装位置。装修垃圾处理线按照每条线处理能力60~80t/h进行设计，每天运行约15小时。

　　装修垃圾的轻重物质变化加大，重的物料有钢筋混凝土块、建材石子、石板等，轻物料由建筑白灰墙皮、木板、竹片、纺织物、地毯等，还有其他杂物。综合厂区总图、平面布置，结合设备选型尺寸、以及单位处理能力和分选效果等条件。选用机械自动上料方式，以减少生产入口环节因设备故障造成的不利影响。

　　装修垃圾采用料斗(带料位控制，与前端进料系统联锁)缓存、板式给料机给料(铲车辅助) 棒条筛 双齿辊破碎 前级筛分 磁选 风选工艺，实现装修垃圾的分选，分为骨料(0-5mm，5-10mm，10-20mm，20 -31.5mm ) 副产品(废铁、木材、硬质塑料、打包的可燃物)。单条线处理能力：60-80t/h ，工作时间每天15小时。

　　设备主要选用板式给料机、棒条筛、双齿辊破碎、高效振动筛、电磁除铁器、匀料及风选设备等，均采用在垃圾处理生产线上成熟的设备。

　　上海市中心城区建筑垃圾主要以水运进入老港南码头，通过机械输送至一体化车间，预计来料性质：装修垃圾经过前端分拣，混凝土、砖瓦石混合类才可进入，粒度应小于100mm;拆房垃圾经过前端分拣，混凝土、砖瓦石混合类才可进入，粒度应小于300mm。

　　装修垃圾经破碎后，一般粒度小于100mm，经过一级筛分处理，分为：筛下物0-5mm的灰渣，用于外运填埋;筛中物5-100mm的中间骨料，经过二级20和31.5mm筛分处理，分成5-20、20-31.5、31.5-100三种粒径的骨料，然后分别经过磁选和匀料风选，黑色金属回收利用, 轻质可燃物打包送焚烧厂处置。重物料进入后续的骨料加工系统。

　　装修垃圾处理车间配备有风力分选机及环境集尘使用的旋风分离器与袋式除尘器。