安徽省·砀山县——固废＂再生水泥＂项目

　　近日，郑州鼎盛企业集团与砀山县人民政府、砀山县华洁环保科技有限公司在砀山县政府成功举行年产50万吨高性能“再生水泥”及环保产业园投资项目战略合作协议签约仪式。本次签约，标志着郑州鼎盛企业集团规划的以“再生水泥” 为核心项目的固废资源化环保产业园项目落地砀山又往前推进一步。

　　从“再生水泥”项目落地看固废资源化3.0模式

　　本次签约项目规划占地约300亩，以固废资源化3.0版-鼎盛“一拖三”模式规划的。项目由年产50万吨高性能“再生水泥”核心项目及多个固废资源化利用子项目组成。

　　建筑固废资源化3.0版—鼎盛“一拖三”模式是郑州鼎盛企业集团在整合自身建筑固废资源化利用技术、装备、方案设计及项目建设、项目运营方面的优势率先提出来的。合作形式及运营模式均可做到“定制”，利用本地优势，实现固废资源利用化，为城市环境更美好做出积极贡献。

　　建筑垃圾资源化1.0模式以现场移动设备处置和填埋为主，这种方式不仅会造成大量资源被浪费，同时也占用了大量的土地、污染环境，最终造成“垃圾围城”现象，形成城市发展的“后遗症”，仍停留在粗放式利用且污染严重阶段。

　　建筑垃圾资源化2.0模式

　　以固定设施处置为主，资源化率一般在80%以下，且未资源化部分产生二次污染，仍属于粗放式利用阶段，盈利模式以政府补贴和政策支撑为主，如无政府补贴则盈利有限。

　　建筑垃圾资源化3.0模式

　　以固定设施处置为主，以分类创造价值为核心理念，对建筑垃圾中的废砖、废砼、渣土进行深度资源化利用，资源化过程基本实现污染物达标，盈利模式可以不再依靠政府补贴而进行市场化运营。

　　项目建成后不仅能显著提高砀山县建筑及工业固废处置水平，也将为我国建筑及工业固废资源化朝着3.0时代迈进起到积极的推动作用。

　　建筑固废资源化3.0版——鼎盛“一拖三”模式

　　鼎盛“一拖三”模式是指建筑固废资源化处置过程中，通过三分离工艺、装备，将建筑垃圾中的废砼、废砖、渣土分离分类后，加工成砂子、石子及再生水泥、掺和料等产品，并根据市场需求，以上述产品为原料生产砼、砂浆、墙板、砌块、预制构件等N多种建材产品，从而将建筑固废全利用。

　　从经济效益上来看，以制砖为例，建筑垃圾通过鼎盛“一拖三”模式处理后，建筑垃圾中的废混凝土选出后制备成畅销的精品砂石骨料，废砖则经超细粉磨、激发后变成宝贵的“再生水泥”(即硅铝基胶凝材料)，而剩下的渣土以渣土为基础材料，“再生水泥”为胶凝材料，采用特制高频、大激振力砖机，可生产出符合质量标准的渣土免烧砖，成本低至1毛钱。

　　与在以往的建筑物拆建过程中进行建筑固废资源化处置1.0、2.0模式相比较，鼎盛“一拖三”模式通过分类分离分选，创造更大价值。

　　“再生水泥”制备是鼎盛“一拖三”模式的核心

　　郑州鼎盛通过以“再生水泥”制备核心技术，助推固废资源化产业提质升级。资源化过程基本实现污染物达标，不仅降低生产成本，优化生态环境，还可将盈利模式由政府补贴依赖型向市场化运营转变。其中，“再生水泥”又称硅铝基绿色胶凝材料。是特定条件下可替代水泥的新型绿色胶凝材料，它是将各种天然矿物及多种工业固体废弃物经超细粉磨加工处理，机械协同化学激发出其潜在活性，使其发挥胶凝性，产生较理想的性能。

　　“再生水泥”具有高强(尤其是早期强度高)、耐火、耐高温、抗硫酸盐侵蚀性好等优点。因其主要原料为多种价格低廉的工业固体废弃物，具有显著的低成本优势，且生产工艺简单、低碳环保。不仅可用于免烧砖，也可广泛应用于混凝土、砂浆、管桩、预制构件、道路工程之中，为广大建材企业技术创新，降低成本提供新的发展机遇。

　　三大核心技术支撑

　　郑州鼎盛公司在建筑固废、工业固废资源化利用等领域,无论从项目规划设计，还是工艺方案技术，设备选型等方面都积累了丰富的经验，尤其在超细粉磨工艺、废渣深度利用更是成果丰硕，形成了完备扎实的技术体系储备。

　　智能化固废深加工装备

　　对固废资源化利用的破碎、筛分、轻物质分离、深加工等各个环节进行系统的研究、开发，其功能与意义主要是通过分离、分选、分类等处置工艺后，将固废进行深度资源化利用。

　　超细粉磨工艺技术

　　通过超细粉磨工艺技术将三分离出的废砖，通过净化、破碎、粉磨，得到比表面积700-1000㎡/kg具有良好活性的超细粉。

　　固废材料协同激发技术

　　通过设计不同种类和比例的活性粉，掺和不同种类的激发剂，实现材料无害激发。激发出其潜在活性，使其发挥胶凝性，产生较理想的性能。

　　未来，郑州鼎盛企业集团将以技术、工艺、装备为支撑，以项目为抓手，金融、资本助力，打造绿色固废循环经济闭环产业链。如果您有工业固废、建筑固废原料、场地、项目运营许可证等资源，郑州鼎盛企业集团可提供项目规划、建设、运营等全产业链服务，与您一起强强联合，共创未来!